PVC河南聚氯乙烯防水卷材知识速领

　　聚氯乙烯(简称PVC)河南聚氯乙烯防水卷材，是以聚氯乙烯树脂为原料，掺加增塑剂、填充剂、抗氧剂、紫外线吸收剂及其它助剂等一次挤出而成的新型高分子河南聚氯乙烯防水卷材。该材料具有优异的柔韧性、拉伸强度、耐侵蚀性、耐根性、耐候性和抗紫外线等特点。

　　PVC河南聚氯乙烯防水卷材的主要生产流程有混料、挤塑和收卷，这三个流程对材料最终的好坏起到了决定性因素。本文将围绕混料和挤塑两部分作出简单探讨：

　　混料工艺包含有热混合(高速混合)工艺和冷混合(低速混合)工艺，其主要目的为将原料混合，使其分布均匀，形成表观密度高、流动性好、干燥松散的干混料。热混温度过低，PVC物料塑化不均匀，挥发分及水分除不尽影响物理性能指标;热混温度过高，PVC物料在混料罐内消耗较多的稳定剂易发生降解，甚至出现结块凝罐现象，根据长期生产经验建议热混温度控制在105℃-120℃之间。冷混温度过高，干混料未充分冷却即被储放，将使物料中间部位原料受多余热量影响，消耗过多稳定剂，出现发黄、发红甚至降解等现象;冷混温度过低，则需要大量的时间来冷却，大大降低混料效率和生产效率，因此建议冷混温度控制在45℃以下即可。 聚氯乙烯具有以碳链为主链，呈线型，且含有氯原子的C-CL极性键等特性，在生产过程中，由于温度的直接影响和机械力的作用，易放出氯化氢，在氯的作用下，产生降解或交联，导致材料变色发脆，物理机械性能显著下降，因此温度对于PVC河南聚氯乙烯防水卷材的生产起着至关重要的作用。PVC树脂是热敏性高聚物，单纯的PVC树脂在100℃条件下开始降解，150℃条件下降解加速。而PVC树脂在160℃条件下才开始由玻璃化态转向粘流态转化，因此必须通过添加热稳定剂来提高PVC树脂的耐热性。热稳定剂在200℃条件下持续时间不超过10min，因此建议在异向锥形双螺杆中挤塑温度应控制在200℃以下并且设备以中高速运行。

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